Финишная обработка изделий из массива и МДФ предусматривает шлифовку поверхности для придания ей привлекательного и аккуратного вида. С этой целью на производстве используют шлифовальные станки по дереву. Рабочим инструментом здесь выступают барабаны и щетки из абразивных материалов различной зернистости. С их помощью удается выполнять качественную обработку поверхности

Cерия станков SDA – это гарантия успеха вашего предприятия. Мы изготовим для Вас станки надежные, качественные и недорогие. Все станки имеют сертификат соответствия.

Видео по работе станка

РЕЛЬЕФНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Модель SDА-1300

Станок предназначен для финишного шлифования необработанной или грунтованной поверхности заготовок из массивной древесины с рельефной и гладкой поверхностью: дверей из массива древесины и облицованных шпоном, дверей из MDF для кухонных шкафов, шлифования оконных блоков, фанеры, мелких деталей типа передних панелей выдвижных ящиков, дверей шкафов, декоративных деревянных тарелок с рельефом, объемных деталей мебели и тому подобных изделий.

Назначение:

Идеально подходит для высококачественного шлифования любых плоских, криволинейных и объемных изделий. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, погонажных изделий, филенчатых дверей из массива древесины и облицованных шпоном, производству деталей мебели и других деревообрабатывающих производств.

Область применения:

На наших станках работают известные фабрики, такие как: Республика Белоруссия — «Стальная Линия». Республика Казахстан — «Евромаркет Комплект», «Идеал». Санкт Петербург — «Sidak», «Протэк». Москва — «Академия Дверей», «Макбери». Нижний Новгород Завод по производству детской мебели ООО "АНТЕМИ". Республика Чувашия — «Геона», «Эстет». Республика Марий-Эл — «Обер», «М-Дорф», «Maribel». Краснодарский край — «Кубань Мебель». Челябинск — «Хороший Вкус». Ульяновск — «Дариано», «Уник», «Лайн-Дор». Брянск — «Белые Берега». Воронеж — «Кедр Фасады», «Фабриче-Рус». Ковров — «Маркеев», «ВФД», «Левша», «Аркада». Пенза — «Леко». Махачкала — «ITALIKA». Свердловск — «Союз Фасад». Балаково — «Бафа» и многие другие.

Наши клиенты:

4. Подпружиненная тросовая система передвижения подвижного стола, является безопасной, в отличии от станков с жестким зубчатым ремённым приводом передвижения, прошла государственную сертификацию по безопасности и показала себя как надежный качественный узел.

1. Станок является взрывозащищенной конструкцией , что подтверждается Декларацией о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.РА01.В.93232/21 от 07.09.2021

2. Простой и надежный ремённый механизм привода барабанов предотвращает от попадания масла на шлифующиеся поверхности, что не скажешь о станках с редукторными приводами.

3. Станок позволяет обеспечить как первичную шлифовку деталей, так и последующую после нанесения грунтов, грунтов изоляторов.

15.Недорогая стоимость.

16.Собственное производство станков и расходных материалов к ним.

17.Надежная рамная конструкция.

18.Простота в использовании.

19.Каждый станок проходит тестирование на заводе.

Преимущества:

6. Станок может шлифовать детали до 3.5 метра длиной, при имеющемся столе 2.4 метра, без потребности его увеличения.

14.Для удобства регулировки вертикального перемещения шлифующих узлов, при шлифовке деталей разной толщины, на корпусе камеры установлена шкала.

12.Станок имеет четыре боковые створки, которые открываются на всю ширину рабочей камеры и имеют окна для визуального контроля процесса шлифовки.

13.Удобная индикаторная подсветка включения узлов станка.

11.Быстрая и простая замена шлифующих барабанов.

9. Высокоэффективная конструкция роторного механизма, уменьшенный диаметр барабанов, увеличенное количество барабанов в обоих шлифовальных узлах значительно увеличивает скорость и качество шлифовки по сравнению со станком SDA – 1200.

10.Удобное обслуживание шлифующих узлов через боковые створки.

8.Удаление пыли происходит через 4 воздухозаборника, расположенных в нижней части шлифующей камеры и максимально приближенных к шлифующим узлам.

Осевое вращение ротора в двух направлениях

7. Станок с двумя шлифующими узлами (абразивная щетина + наждачка) позволяет шлифовать не грунтованную и грунтованную поверхность за один цикл до 100%, чего нельзя добиться от одноузлового станка.
Качество шлифовки зависит от:
а) Качества материалов абразивных кассет.
б) Правильном подборе градации абразива, при той или иной задаче шлифовки.
в) Оптимальных скоростных режимов вращения, направления вращения шлифующих барабанов и ротора, скорости подачи подвижного стола.

5. Вакуумная станция собственной разработки производительностью 450 м3/час надежно фиксирует обрабатываемые детали на подвижном столе. Станция закреплена под подвижным столом и соединена без применения дополнительных соединительных шлангов, что упрощает конструкцию и делает ее более практичной и надежной.

Первый узел вычищает труднодоступные углубления мелкой фрезеровки и производит браширование поверхности (поднимает слабые слои материалов)

Второй узел шлифует наклонные и горизонтальные грани.

1.Транспортировочная длина .............................................. 6000 мм
2.Требуемая площадь для работы станка ...... 7600 мм х 2000 мм
3.Ширина ................................................................................... 1630 мм
4.Высота ..................................................................................... 1800 мм
5.Масса ........................................................................................ 1300 кг
6.Установленная мощность ................................................... 13.5 кВт
7.Производительность вакуумной станции ..................... 450 м3/ч
8.Длина барабанов ..................................................................... 200 мм
9.Диаметр барабанов ................................................................ 190 мм
10.Количество барабанов ........................................................... 52 шт
12.Cервоприводы регулировки по высоте каждого ротора
13.Частотный преобразователь регулировки скорости движения стола
14.Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения роторов
15.Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения барабанов
16.Аспирация ..................................................... 5 выходов по 160 мм

1.Транспортировочная длина ......... 6000 мм
2.Требуемая площадь для работы станка:
7600 мм х 2000 мм
3.Ширина ............................................ 1630 мм
4.Высота .............................................. 1800 мм
5.Масса ................................................. 1300 кг
6.Установленная мощность .............. 13.5 кВт
7.Производительность вакуумной станции: 450 м3/ч
8.Длина барабанов .............................. 200 мм
9.Диаметр барабанов .......................... 190 мм
10.Количество барабанов .................... 52 шт
12.Cервоприводы регулировки по высоте каждого ротора
13.Частотный преобразователь регулировки скорости движения стола
14.Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения роторов
15.Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения барабанов
16.Аспирация ............... 5 выходов по 160 мм

Характеристики:

1.Транспортировочная длина ..................................................................................................................................................... 6000 мм
2.Требуемая площадь для работы станка ............................................................................................................. 7600 мм х 2000 мм
3.Ширина .......................................................................................................................................................................................... 1630 мм
4.Высота ............................................................................................................................................................................................ 1800 мм
5.Масса .............................................................................................................................................................................................. 1300 кг
6.Установленная мощность .......................................................................................................................................................... 13.5 кВт
7.Производительность вакуумной станции ............................................................................................................................ 450 м3/ч
8.Длина барабанов ........................................................................................................................................................................... 200 мм
9.Диаметр барабанов ...................................................................................................................................................................... 190 мм
10.Количество барабанов ................................................................................................................................................................. 52 шт
12.Cервоприводы регулировки по высоте каждого ротора
13.Частотный преобразователь регулировки скорости движения стола
14.Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения роторов
15.Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения барабанов
16.Аспирация ........................................................................................................................................................... 5 выходов по 160 мм